塑烧板除尘器技术协议和要求

设备规格说明设备名称及数量: 一套塑料燃烧板除尘器(由两台并联除尘器组成)2.1.1.2设备型号及规格: jss-1500-212 / 18(单机型号) hsomething 12 / 18两套 jss-1500-212 / 18并联，过滤面积3816 m2 h，满足设备阻力≤1800 pa，出口粉尘浓度≤10mg / nm3的要求，风量为160000 m3 / min。 除尘器的设计采用内置龙骨框架，灰斗内衬加筋，外壳压力7000pa 以上，除尘器修理门和箱体均采用耐腐蚀硅橡胶密封条制成，为防止腐蚀，除锈后箱体各部位均采用2度环氧富锌底漆和漆膜≥124um。 H h h 型塑料烧结板(进口) h 型塑料烧结板是一次性烧结，无粘结剂 t 型板。 反吹方向与落灰方向相同，垂直安装，每片塑料燃烧板过滤面积为9m2。 H 型塑料燃烧板和多孔板密封是为了保证除尘器的效率，所以公司正在采用耐水、耐油的特种高弹性密封板。塑烧板除尘器哪家好采用特殊不锈钢螺栓紧固。 由于 h h 除尘系统运行中水汽、油雾、温度变化大，所以我公司设计的除尘器，塑料燃烧板与孔板两侧用两个特殊螺栓连接密封，塑料燃烧板下端两侧用两个特殊的防撞脚分开，不设固定的分离支架。 防止塑料烧板变形。

本公司生产的一块塑料燃烧板表面积为9m2h，采用与日本专业阀门公司 smc 合作生产的特制大口径脉冲阀，清洗效果好，且体积小，流量大。 脉冲清洗面积每次可达18m2，使除尘器具有体积最小、过滤面积最大、维护方便的特点。 本实用新型将除尘器设计为中型进风口，在除尘器的进风口设置有配风导板，除尘气体随空间膨胀进入除尘箱体并自然下沉，与反吹除尘方向一致，可确保有效除灰，降低设备运行阻力。 H h h 在除尘器上，中间箱上安装了设备电阻检测孔，安装了一个信号输出的压力表，可以在机器侧面观察，也可以在中央控制室监控。 塑烧板除尘器生产厂家本实用新型的塑料烧板除尘器的孔板和喷射管的加工精度很高。 本公司采用数控机床激光机加工，孔板不平整度在1.5毫米之间。 钣金加工设备是一套完整的进口 amada 数控机床，高精度加工设备，保证产品质量。 注射管的定位精度为0.5ー1mm。 在除尘箱外安装有脉冲阀和先导电磁阀，极大地方便了塑料烧板和脉冲电磁阀的检查和维护。 除了塑料烧结板和塑料烧结板上的附件(工厂标准)、脉冲阀、先导电磁阀(与日本铁、日本铁、日本铁标准合作开发)、塑料烧结板上的附件(工厂标准)、脉冲阀和先导电磁阀(与日本铁、日本钢铁合作开发) ，其他如: 减速器、旋转排灰阀户外型号 ip54等都是标准件。 为了防止由于温差引起的结露，在除尘器外壁上安装蒸汽伴热管，由于烟气的正常温度，本工程不考虑保温。 在每个除尘器的出口管上安装温度变送器，实时检测除尘器的工作温度。 为了防止粉尘绕道，在除尘斗壁上安装了节流吹灰管(气枪)。 H 某11)在每台除尘器安装机侧操作端子箱1、电磁阀按钮箱2、除尘器2套全电气、仪表设备连接端子箱，以方便与 plc 机柜连接。