塑烧板式除尘器是目前较先进的除尘设备之一

塑料烧结板是除尘器的核心部件，塑料烧结板的加工工艺是将一定直径的塑料烧结粉末颗粒选入模具，在一定的温度和时间控制下，将塑料制品烧结成型，在加热和烧结过程中，塑料烧结颗粒相互粘结，非粘结的空隙形成一个微小的通孔直径。 当含有杂质的液体和气体在一定压力下通过塑料燃烧板的外表面时，清洁液通过微孔，当杂质在工作表面上积聚到一定程度时，杂质保留在微孔外的工作表层，阻碍流体的流动，必须清除表面积聚。 通常采用高于工作压力的高压流体，通过反向瞬时喷射使表面杂质脱落，达到反冲洗的效果，回收再利用进入下一轮除尘工作。

已经在市场上使用，塑料烧板都是平行面设计的。 两平行工作面之间设有空腔。 由于结构强度的考虑，内腔的垂直长度增加了若干加劲肋，因此内腔流道形成了若干极窄、极长的通道。

H 型塑料燃烧板广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵金属回收等行业的除尘设备空气净化。 它具有比表面积大、体积小、效率高、维护方便、能过滤吸湿、含水量高的粉尘和过滤含油、含纤维粉尘等独特优点，适用于含水、含油气体的工作场合，也是电除尘和布袋除尘器所无法比拟的。

那么塑料燃烧板是如何具体应用于各行各业的呢。 

 钢铁工业。 钢铁行业中，塑料燃烧板除尘器主要用于气固分离，工业除尘器主要分为4大类: 机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤除尘器。 袋式除尘器中常用的滤料可以承受250 °c 以下的温度，如果粉尘温度再次升高，就需要采取降温措施，这样不仅会损失大部分能量，而且会使系统变得复杂。 而且塑料烧板除尘器的超细除尘效果好，适应性强，已得到广大钢铁行业客户的认可和喜爱。

冶金学。 在轧机轧制过程中，油漆是轧制不锈钢板的烟尘，主要成分是氧化物(feo，fe2o3) ，粒度超细，主要小于5m，含油、含水。 同时，由于冶金车间空间有限，除尘设备不应占用太多空间。 本实用新型可处理不锈钢轧制过程中热轧机产生的油、水和超细粉尘，除尘后回收氧化铁粉尘。

医药制造。 塑料燃烧板在医药工业中的应用主要是回收高价值的粉尘，本实用新型具有体积小、效率高、使用寿命长、维护方便的优点，特别适用于处理吸湿性强的凝露粉尘和粉尘，具有过滤含油粉尘和纤维粉尘、静电除尘和袋式过滤器不可比拟的独特优点。 越来越多的制药厂家开始使用塑料烧结板除尘器。 

汽车制造。 塑料板除尘器在汽车制造业中的应用，主要针对制造过程中产生的粉尘、汽车制造焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体，以及研磨焊接过程中产生的焊渣。 不同的焊接材料和材料所产生的焊接粉尘也不同，焊接粉尘离子小，粘度大，温度高，粉尘排放也较大。 焊接高温电弧会产生有害气体，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和氯化物等。 该焊工由于长期在高浓度烟尘作业环境下工作，缺乏相应的劳动保护措施，患有尘肺、锰中毒、氟中毒等疾病。