影响除尘器除尘效果的十大因素

它已经使用了100多年了。 其最大优点是除尘效率高(达99.99%) ，排放浓度低于10mg / m3，分级效率高，对2h 以下的细颗粒物也有较好的除尘效率。 5 m，因此被广泛使用。 袋式除尘器的除尘效率取决于直接影响袋式除尘器除尘效率和使用寿命的十个因素。 十个因素是什么。 H h h h 1. 滤袋的选择: 滤袋应选用耐磨耐高温材料，有玻璃纤维布 / 毡、 nomex、针毡、 p84针毡等。 考虑到滤袋耐磨性、耐高温性和成本等因素，化工铜业普遍选用诺梅克斯针刺毡。 . H h h 2. 温度控制: 一般过滤袋要承受200 °c 的温度，因此，当烟气经过长烟道到达除尘箱时，轧钢用塑烧板除尘器处理设施的入口温度应控制在200 °c 以下，温度可降至200 °c 以下。风机选择: 引风机优于强制引风机。 . H h 4. 机械除尘比人工除尘方便、清洁，但机械除尘成本较高。 . H5. 漏风和阻力: 理论计算袋式除尘器除尘效率为99% ，漏风率越低，除尘效果越好。 电阻对除尘效果有一定的影响。 经常排空滤袋可以提高除尘效果，降低阻力。 集尘罩应尽可能靠近炉膛，使粉尘更容易进入集尘罩，增加集尘量，减少无组织排放的污染。 . H h 7. 设备维护: 设备和布袋容易损坏，应及时维护和更换布袋。 . H8. . 风速: 在1 ~ 3m / s 的风速下，除尘效果最好，总风速控制在2 ~ 4m / s。 9号。 . 过滤面积: 过滤面积越大，除尘效率越高，但费用也相应增加。 因此，应事先计算风量，然后选择合适的除尘器型号。 . H h 10. 二次除尘: 在除尘器箱体前方设置沉降室，形成二次除尘。 沉降室能去除部分大颗粒粉尘，降低温度，降低除尘器的压力。

烧结板是什么？ 烧结板是由聚乙烯粉末制成的刚性过滤板，经特殊烧结工艺制成基体，并涂有聚四氟乙烯。 因其原材料均为塑料，故又称“塑料烧盘” . H 烧结板可清洗、回收、再生，运行阻力恒定，免维护，使用寿命可达10年。 烧结板结构紧凑，过滤面积较大，是布袋的3倍以上。 H 型烧结板除尘器的工作原理和基本结构与袋式除尘器相似，但由于采用特殊的烧结板材料制作滤芯，与传统的纤维滤料除尘器相比，如袋式除尘器、平袋除尘器、圆筒除尘器等具有许多独特的优点。 具体原理是含尘气体通过粉尘气入口处的导板流入中箱的粉尘室，经烧结板清洗后通过风机排出。 随着被困在烧结板表面涂层中的粉尘量的增加，定时或差压工作模式的除灰控制系统会自动打开快开脉冲阀，有效地通过压缩空气除去烧结板表面的粉尘，排出的粉尘落入料斗，在重力作用下排出。 H / h 除尘器的性能好坏不仅直接影响除尘系统的可靠运行，而且关系到生产系统的正常运行、车间、厂区及周围居民的环境卫生、风机叶片的磨损及风机叶片的使用寿命，同时也关系到经济价值材料的回收利用问题。 因此，正确设计、选择和使用除尘器是十分必要的。 在选择除尘器时，必须综合考虑除尘效率、压力损失、可靠性、一次性投资、占地面积、维护管理等一次性投资和运行费用，根据物理化学性质、特点和生产工艺要求，选择除尘器。