金华优质的烧结板底厂家

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，烧结板底厂家使得1微米以上的烟尘颗粒100%的拦截，0.1微米的烟尘颗粒99.99%拦截;过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品80℃以内，耐温110℃及耐温160℃以外。机械性能优异：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，金华烧结板底厂家其耐磨性能是钢铁的4倍以上。安装结构紧凑：同样的过滤面积、塑烧板除尘器的体积为滤袋式除尘器的三分之一。自清理能力强：刚性的结构，使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果干净彻底。压力损失稳定：超强的自清理能力，烧结板底确保了过滤压力损失小，并且稳定。粉尘捕捉效率高：过滤精度高，则粉尘的捕捉效率高，除尘器排气含尘浓度底，可以做到1mg/m3以下。优异的耐湿性：塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能、再覆有超强疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。超长的使用寿命：优良的机械性能，超强的耐酸碱能力，完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。安装维护方便：安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

烧结、板材已被德国当局认定为“安全接触品”，并通过食品、医疗卫生检验，因此适用于食品、药品加工、干燥、运输、贵重粉末回收;机械制造:焊接、激光切割、塑料板材价格铸造工艺通风除尘系统;烟草工业:烟草工业中的工艺回收和除尘。塑料烧结板制造工艺:通过圆边、底座、过滤元件、过滤面积、单位形状、聚四氟乙烯涂层、空心垫片、优质的烧结板底紧凑的基本制造工艺。塑料烧结板(烧结板)是塑料烧结板除尘器的主要部件。完成塑料烧结板除尘器的气固分离和气液分离任务。公司专业从事烧结过滤元件的研发、生产和应用，烧结板底厂家拥有一批具有10多年经验的专业人员，为数百家知名企业提供了100多万个烧结过滤元件。研发在公司的经营理念中占有重要地位。我们将研发与产品的实际应用结合起来，在短时间内展示我们在新产品和改进产品方面的研发成果。我们以专业的品质和卓越的产品，为客户提供技术和经济上最优化的解决方案，以满足您当前和未来的环保需求。

粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器，通过塑烧过滤板作气固分离，净化空气从上箱体进入风机进风口排出。附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，粉尘进入除尘器本体下灰斗烧结板底厂家。单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。塑烧板:塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装，每一块塑烧板过滤面积为9㎡。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长。⑶ 清灰效果好由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面，烧结板底使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构，也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2mu;m左右。优质的烧结板底厂家的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，金华优质的烧结板底厂家而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，烧结板底厂家固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。