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烧结板除尘器公司除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。烧结板底由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大,气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成,其结构特点是过滤元件是塑烧板,并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小,结构紧凑,灰斗可设计成方形或船形。不错的烧结板底含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区,当含尘气体由塑烧板除尘器生产商的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上,洁净气体则通过烧结板,并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出,附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
产品特点过滤精度高:微米级的过滤孔径,烧结板底厂家使得1微米以上的烟尘颗粒100%的拦截,0.1微米的烟尘颗粒99.99%拦截;过滤面积大:过滤面的波纹型设计,相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。耐酸、碱能力强:特殊的树脂材料,能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。适应温度:常规产品80℃以内,耐温110℃及耐温160℃以外。机械性能优异:较高的强度和韧性,能经受每天几千次的高压气体的反复冲击,杭州烧结板底厂家其耐磨性能是钢铁的4倍以上。安装结构紧凑:同样的过滤面积、塑烧板除尘器的体积为滤袋式除尘器的三分之一。自清理能力强:刚性的结构,使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果干净彻底。压力损失稳定:超强的自清理能力,烧结板底确保了过滤压力损失小,并且稳定。粉尘捕捉效率高:过滤精度高,则粉尘的捕捉效率高,除尘器排气含尘浓度底,可以做到1mg/m3以下。优异的耐湿性:塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能、再覆有超强疏水的树脂膜,使其不但耐湿性能高,而且,能将含有酸碱水汽汇集成水流,加以清除。超长的使用寿命:优良的机械性能,超强的耐酸碱能力,完善的自清理效果,使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。安装维护方便:安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。
塑料燃烧板除尘器的主要特点是:(1)塑料燃烧板除尘器属于表面过滤方式,除尘效率较高,废气含尘量通常小于10mg/ms,杭州不错的烧结板底对细小粉尘颗粒的除尘效果也较好。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定。在使用初期,压力损失增加较快,但较为稳定。(3)塑料烧结板除尘器的滤芯采用刚性波形多孔结构,大大提高了除尘效果。(4)塑料烧结板为刚性体:不易变形,表面和间隙经过氟化树脂处理,适用于处理含水率高或含油率高的粉尘。(5)结构紧凑,占地面积小,传统袋式除尘器的体积仅为袋式除尘器的1/3左右。(6)塑料板式除尘器具有抗静电、耐酸碱(强湿性、耐磨性,使用寿命10年以上,但塑料板式除尘器价格昂贵,杭州烧结板底处理相同风量的成本约为袋式除尘器的2ー6倍。
优点为:1.反吹方向和落灰方向一致,便于超细、含水有粘性粉尘的掉落。2.不错的烧结板底厂家由一块完整的性能特点:⑴ 粉尘捕集率高塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和表面处理来实现的,它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从日本总公司实际测定的数值说明,一般情况除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/M3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关,但通常对2μm以下超细粉尘的捕集,排放浓度可达到<10mg/m3。如果粒径在大于10μm的粉尘,则除尘效率可达99.999%。塑烧板厂家由本公司出品的JSS系列除尘器的实际应用也证实,用采样法所收集的粉尘重量,烧结板底即使是连续数小时的采集量也不够实验室作正常测定用。
塑烧板除尘器的主要特点如下,(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除生效果。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,烧结板底厂家但很快稳定。(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升,(4)塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘,(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。烧结板底但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。