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主要缘于以下两方面:其一,针刺毡滤料普遍应用,同时“表面过滤材料”等新型滤料也占据一定市场份额。不错的烧结瓦表面过滤材料可以进一步提高除尘效率,又有利于清灰。它具有三种不同的类型:将滤料覆以聚四氟乙烯薄膜;对滤料进行涂层;以超细纤维做成滤料的面层。其二,除尘滤袋接口技术有了很大进步。一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工,并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内,两者公差配合,密封性好,从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。(3)对于塑烧板除尘设备阻力的关注程度,超过对除尘效率的关注。烧结瓦厂家这是因为越来越多的人认识到,塑烧板除尘器阻力的低或高,关系到塑烧板除尘工程的成败。因此,进入20世纪90年代后,以弱力清灰为共同特征的几种反吹风塑烧板除尘器从其应用高潮退了下来,而脉冲喷吹类强力清灰的除尘器则逐渐成为首选的设备。以CD系列长袋低压脉冲布袋除尘器为代表的新一代脉冲塑烧板除尘器技术,完全克服了传统脉冲的缺点,具有清灰能力强、除尘效率高、滤袋长(达6m甚至8m)、占地面积少、设备阻力小、所需清灰气源压力低、能耗少、工作可靠、换袋方便、维修工作量小等优点,日益广泛地用于绝大多数工业部门,获得良好效果。
塑烧板除尘器生产厂家用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,不错的烧结瓦厂家又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,烧结瓦厂家不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,上虞烧结瓦也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。(1)除尘效率超高据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。(2)使用寿命长本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。
(1)除尘效率超高据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,烧结瓦厂家在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。(2)使用寿命长,采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换,还能使用几年仍是一个迷。(3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定专业塑烧板除尘器价格的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。上虞不错的烧结瓦阻力表(石灰粉除尘)(4)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。(5)占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。
1、塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烧结瓦厂家烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多,大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面,若脉冲清灰清理不及时,长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固,不好清理,会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高,影响除尘效果,严重时粉尘会渗入塑烧板内部,粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞,影响除尘效率,致使停机。这时就需要采用特殊的装置,将水和空气以一定压力反向挤出,排出已经渗入的油泥,这样不仅操作繁琐,烧结瓦也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板(除尘器中的主要元件,在塑烧板除尘器中执行气-固分离和气-液分离的任务)更换费用较高,一次数百万元。2、冬季使用效果比较差,由于冬季气温低,除尘有结冰的现象。