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清灰效果好:氟化树脂本身固有的惰性与其光滑的表面,使粉体几乎无法与其它发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。(4)附近的烧结瓦价格强耐湿性:由于制成滤片的材料及涂层具有的疏水性,水喷洒其上将会看到有趣现象是:凝聚水珠汇集成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等,将会得到很好的使用效果。(5)贵州烧结瓦使用寿命长:塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作。
烧结板除尘器公司除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。烧结瓦由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大,气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成,其结构特点是过滤元件是塑烧板,并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小,结构紧凑,灰斗可设计成方形或船形。附近的烧结瓦含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区,当含尘气体由塑烧板除尘器生产商的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上,洁净气体则通过烧结板,并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出,附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
塑烧板除尘器的主要特点如下,(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除生效果。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,烧结瓦价格但很快稳定。(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升,(4)塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘,(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。烧结瓦但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。
更换密封条过程中发现,塑烧板有变形挪位现象。附近的烧结瓦变形大的塑烧板不能单块更换(安装空间不够,塑烧板不能抽出)。且塑烧板为吊装式装配结构,单块塑烧板靠两条“栽丝”固定于除尘器顶部,拆除过程中难免有螺栓拧断现象发生,这种情况企业生产中料仓是一个常用设备,我们经常见到的有储存煤炭、矿石、粮食、化学物质等等各式各样的储料。通常用于料仓通风的除尘设备都是小型的除尘设备,位于料仓顶部。这类除尘器因为设计体积偏小,气压值偏高当压力达到一定时,减压阀会被迫打开。贵州附近的烧结瓦同时传统滤芯的材料过滤能力一般,可能出现灰尘颗粒穿透滤料,排放量升高等情况,需要经常更换维护以减轻料仓中的高压。烧结瓦上料仓通风过滤器是一种自清灰结构的单体除尘设备,设备广泛应用于水泥、矿业、冶金、建材、机械、化工、粮储加工等各行各业。过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘在工艺流程中回收。料仓除尘器拥有占用空间小,净化效果好,压力测试性能优异等多种优点。仓顶除尘设备核心原件是自己生产的高效除尘塑烧板。