宁波优质的烧结一体板价格

然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2mu;m左右。优质的烧结一体板价格的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，宁波优质的烧结一体板价格而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，烧结一体板价格固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

（1）宁波优质的烧结一体板粉尘捕集高塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋收尘器的是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，可有效除去0.1mu;m以上的微粒，通常对于1mu;m以上粉尘的捕集效率可达99.999%。（2）优质的烧结一体板压力损失稳定由于波浪式塑烧板是通过表面的氟化树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效.

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，烧结一体板价格使得1微米以上的烟尘颗粒100%的拦截，0.1微米的烟尘颗粒99.99%拦截;过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品80℃以内，耐温110℃及耐温160℃以外。机械性能优异：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，宁波烧结一体板价格其耐磨性能是钢铁的4倍以上。安装结构紧凑：同样的过滤面积、塑烧板除尘器的体积为滤袋式除尘器的三分之一。自清理能力强：刚性的结构，使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果干净彻底。压力损失稳定：超强的自清理能力，烧结一体板确保了过滤压力损失小，并且稳定。粉尘捕捉效率高：过滤精度高，则粉尘的捕捉效率高，除尘器排气含尘浓度底，可以做到1mg/m3以下。优异的耐湿性：塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能、再覆有超强疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。超长的使用寿命：优良的机械性能，超强的耐酸碱能力，完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。安装维护方便：安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

材质特点：波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、烧结一体板价格特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。2、优质的烧结一体板形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。3、宁波烧结一体板结构特点:塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70mu;m的均匀孔隙。

目前，随着社会的快速发展，塑料燃烧板的应用越来越广泛。塑料燃烧板的适用范围是什么？很多人都想知道。这里有一些关于塑料燃烧板的范围的问题，让我们来看看。烧结一体板本实用新型涉及一种表面过滤器，其除尘效率高，排放浓度小于10mg/m3，除尘效果好，粉尘颗粒细，非钢框架磨损小，使用寿命长，约为袋式过滤器大小的2-4倍，塑料燃烧板表面和喷涂聚四氟乙烯孔隙由惰性树脂制成，完全拒水。不仅不粘干粉尘，而且粉尘的水分含量也不易钻孔，同样的空气处理方式为袋式除尘器的2-6倍左右。优质的烧结一体板由于其结构和表面涂层的特点，在其他除尘器不能使用或使用不当的场合也能起到很好的作用。用途:冶金:原料供应、冶炼、冷热轧工艺通风除尘系统;水泥、石灰粉尘:主要用于硅酸盐工业宁波烧结一体板，如水泥窑、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线;化工:无机盐、肥料、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线;粉末涂料:汽车、仪表、家用电器及各种设备表面喷雾除尘。玻璃、陶瓷:生产工艺、原料喂入、排料通风及除尘系统;食品、药品。