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1、塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烧结滤芯价格烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多,大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面,若脉冲清灰清理不及时,长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固,不好清理,会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高,影响除尘效果,严重时粉尘会渗入塑烧板内部,粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞,影响除尘效率,致使停机。这时就需要采用特殊的装置,将水和空气以一定压力反向挤出,排出已经渗入的油泥,这样不仅操作繁琐,烧结滤芯也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板(除尘器中的主要元件,在塑烧板除尘器中执行气-固分离和气-液分离的任务)更换费用较高,一次数百万元。2、冬季使用效果比较差,由于冬季气温低,除尘有结冰的现象。
在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,衢州烧结滤芯只混入一部分焦油雾时才可以使用袋式除尘器。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。如气体只含少量油雾,可单独处理。不错的烧结滤芯价格即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则袋式除尘器是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。3、烧结滤芯价格高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘器。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。关于袋式除尘器入口和入口挡板的形状构造如图所示。
塑烧板除尘器:不同粉尘不同处理方法专业塑烧板效果好许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当袋式除尘器停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。为此,应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,烧结滤芯可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。2、衢州不错的烧结滤芯含焦油雾的含尘气体用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,了袋式除尘器的稳定运转。
粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器,通过塑烧过滤板作气固分离,净化空气从上箱体进入风机进风口排出。附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,粉尘进入除尘器本体下灰斗烧结滤芯价格。单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。塑烧板:塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致,垂直安装,每一块塑烧板过滤面积为9㎡。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性,阻力低、使用寿命长。⑶ 清灰效果好由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面,烧结滤芯使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。