福建优质的烧结滤筒公司

塑烧板除尘器的主要特点如下,（1）塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除生效果。（2）塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,烧结滤筒公司但很快稳定。（3）塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升，（4）塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘,（5）结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。（6）塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。烧结滤筒但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。

材质特点：波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、烧结滤筒公司特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。2、优质的烧结滤筒形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。3、福建烧结滤筒结构特点:塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70mu;m的均匀孔隙。

优点为：1.反吹方向和落灰方向一致，便于超细、含水有粘性粉尘的掉落。2.优质的烧结滤筒公司由一块完整的性能特点：⑴ 粉尘捕集率高塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和表面处理来实现的，它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从日本总公司实际测定的数值说明，一般情况除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/M3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2μm以下超细粉尘的捕集，排放浓度可达到＜10mg/m3。如果粒径在大于10μm的粉尘，则除尘效率可达99.999%。塑烧板厂家由本公司出品的JSS系列除尘器的实际应用也证实，用采样法所收集的粉尘重量，烧结滤筒即使是连续数小时的采集量也不够实验室作正常测定用。

烧结板除尘器公司除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。烧结滤筒由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。优质的烧结滤筒含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由塑烧板除尘器生产商的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

滤袋整体使用寿命(无一条破损)达到55个月,脉冲阀膜片使用寿命三年。烧结滤筒公司该台设备的过滤面积为11716m2。此后一大批电炉或其他炉窑竞相采用此种设备,其中一台过滤面积为15865m2,处理风量150万m3/h,用于鞍钢转炉烟气净化已两年以上。(5)塑烧板除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,福建烧结滤筒公司许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲塑烧板除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以塑烧除尘器控制粉尘外排。现在变为以塑烧板除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。