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在现有的环境保护产品行业中,不论是生产厂家,还是使用单位都对湿式净化设备(特别是湿式净化器)所存在的问题感到无奈。不错的烧结板滤芯以湿式锅炉除尘器为例,作为锅炉烟气脱硫不得不使用的湿式除尘器,其存在的问题如下.(1)要提高净化效率,_要增加设备阻力,而阻力的增加对于改造项目来说系统原配置的风机很难满足需要,如果要更换风机,这不仅是一种浪费,也由于增加改造费用而使用户难以接受的。(2)温州烧结板滤芯厂家净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水(或液体)具有_的腐蚀性,金属设备容易被腐蚀,除尘器和污水处理设施都须采取防腐措施。(3)气水分离不好,烟气带水,对除尘器后风机的动平衡和使用寿命都有影响。(4)烧结板滤芯从湿式除尘器排出的泥浆或废液需要处理,否则会造成二次污染。(5)能耗比较大。
由于烧结板滤材使用寿命长,提高了生产率,减少了维护成本,节省了大量的备件费用。(3)设备体积小烧结板除尘器设备体积是传统布袋除尘器的1/3。(4)强耐湿、耐酸碱、耐粘性及研磨性粉尘烧结板滤材具有极强的耐化学特性以及疏油疏水性,不错的烧结板滤芯可处理含湿、含粘、酸碱性及磨损性粉尘。(5)运行阻力稳定烧结板表面过滤的属性使得除尘器的运行阻力将不会随时间而发生变化,这就保证了工艺过程的稳定性。(6)维护方便烧结板的突出特点是极少需要维修。维护也极其简便,只需拧下两颗螺栓即可更换一块滤板。(7)节能环保烧结板除尘器压缩空气消耗低;整体耗材少;滤材可再生。从反吹空气耗量对比表中,烧结板滤芯厂家可以很清楚地反映出:烧结板除尘器的反吹空气耗量大大低于袋式除尘器,并且随着处理气量的增加,烧结板除尘器的优势就愈加明显。综上所述,高效厂寿命烧结除尘器克服了常规的除尘设备除尘效率低、排放浓度高、长期使用效果不佳等问题,设备结构紧凑,占地面积小,可完全回收工艺过程中所产生的粉尘,是干法除尘技术革命性的突破。
塑料烧板除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成。工作时,含尘气体通过进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落入灰斗底部,细尘颗粒随气流转向上进入中下盒,灰尘积聚在滤袋外表面,经过滤后的气体进入上腔室,不错的烧结板滤芯进入洁净的集气管排气管道,通过排气风机排入大气。清洗的过程是切断房间的出风管,使房间的布袋处于无气流通过房间的状态。然后打开脉冲阀,压缩空气用于脉冲喷射粉尘。温州不错的烧结板滤芯截止阀的关闭时间足以保证喷吹后袋内除尘进入灰斗,避免了滤袋表面除尘后袋内积尘的现象,使滤袋彻底清除灰尘。塑烧板除尘器1、塑烧板除尘器采用分室停气脉冲吹灰除尘技术,克服了传统脉冲燃烧板除尘器和分室反吹除尘器的缺点,除尘能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率低,能耗低,钢耗少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工、粉尘气体净化和物料回收。2.由于采用分室停气脉冲喷吹清灰,一次可达到完全清灰的目的,延长了清灰周期,降低了清灰能耗,大大降低了压缩空气消耗量。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳度也相应降低,使滤袋和阀板的使用寿命提高了一倍。
烧结板是什么?烧结板是由聚乙烯粉末制成的刚性过滤板,经特殊烧结工艺制成基体,不错的烧结板滤芯并涂有聚四氟乙烯。因其原材料均为塑料,故又称“塑料烧盘”.H烧结板可清洗、回收、再生,运行阻力恒定,免维护,使用寿命可达10年。烧结板结构紧凑,过滤面积较大,是布袋的3倍以上。H型烧结板除尘器的工作原理和基本结构与袋式除尘器相似,但由于采用特殊的烧结板材料制作滤芯,温州不错的烧结板滤芯与传统的纤维滤料除尘器相比,如袋式除尘器、平袋除尘器、圆筒除尘器等具有许多独特的优点。具体原理是含尘气体通过粉尘气入口处的导板流入中箱的粉尘室,经烧结板清洗后通过风机排出。随着被困在烧结板表面涂层中的粉尘量的增加,定时或差压工作模式的除灰控制系统会自动打开快开脉冲阀,有效地通过压缩空气除去烧结板表面的粉尘,排出的粉尘落入料斗,在重力作用下排出。H/h除尘器的性能好坏不仅直接影响除尘系统的可靠运行,而且关系到生产系统的正常运行、车间、厂区及周围居民的环境卫生、风机叶片的磨损及风机叶片的使用寿命,同时也关系到经济价值材料的回收利用问题。因此,正确设计、选择和使用除尘器是十分必要的。在选择除尘器时,必须综合考虑除尘效率、压力损失、可靠性、一次性投资、占地面积、维护管理等一次性投资和运行费用,根据物理化学性质、特点和生产工艺要求,选择除尘器。