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选择除尘器的步骤如下。(1)不错的塑烧板除尘器预选根据所考虑的基本因素,如烟尘物化性质、净化要求、各种除尘器的适用范围等,对除尘设备进行预选。(2)技术经济比较对预选出的除尘器进行技术经济指标的分析,综合考虑设备费、运行费、使用年限、占地面积等有关因素,为确定除尘器提供依据。(3)环境效益分析确定除尘器_进行环境效益的全面分析。除尘效果好,气体排放浓度低,给环境带来效益,也给生产生活带来好处,因此选择设备不可忽视。(4)除尘器选定根据当地条件、本单位操作管理水平,并结合上述情况选择除尘器的型式。(5)山东塑烧板除尘器除尘器的阻力确定在除尘系统设计中确定除尘器的阻力,除参照厂家提供的数据外,还应考虑到系统压力平衡、阴雨天气等对除尘器的影响、除尘器长期阻力变化等多种情况。
塑烧板除尘器价格是一种过滤式除尘设备,用于处理高浓度、含有大量水和油类粉尘。塑烧板除尘器价格本实用新型具有设备轻、占地面积小、安装方便、维修率低、耐腐蚀等优点。在冶金行业中,冷热轧系统、有价粉末回收、有毒粉尘净化、超细粘性等传统除尘设备不能使用的场合,显示出无可比拟的技术优势。先进的涂装工艺产品,是处理各种粉末、碳粒、油雾和碳化物及其他混合粉尘不完全燃烧的重要保证。粉体配方及粉体加工工艺,山东塑烧板除尘器使产品基体孔隙更多、更均匀、强度更好、透气性更均匀、除尘阻力更低、更稳定。适用于过滤和除去较严重的粉尘。采用表面处理技术,塑烧板除尘器在烧结板表面形成2m微孔的聚四氟乙烯表面膜,除尘效率可达99.99%,废气中粉尘浓度小于1mg/m3。过滤面积是同一布袋面积的3倍,设备总体积仅为布袋除尘量的60%左右。适用于比电阻小于104厘米的环境。 塑烧板除尘器参数使用寿命是袋式除尘器的8ー10倍,可达10年以上。
材质特点:波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、塑烧板除尘器价格特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板,从而扩大了产品系列。2、不错的塑烧板除尘器形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。3、山东塑烧板除尘器结构特点:塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间、温度的确控制烧结后,形成大约70mu;m的均匀孔隙。
滤袋的关键在滤材,选滤材的关键在粉尘性质。塑烧板除尘器价格如何根据粉尘性质选择滤材是制作滤袋的关键所在。一、粉尘的可燃性和爆炸性滤材的选择首先应考虑粉尘的易燃性和粉尘的爆炸下限浓度。烧结板除尘器如果是易燃性粉尘和易爆性粉尘,选用制作滤袋时就应该考虑使用抗静电滤材或耐阻燃性滤材,防止除尘系统中因静电跳火而产生粉尘爆炸现象过滤系统中可能带入火花时,应选用具有阻燃功能的滤材,山东塑烧板除尘器避免滤袋产生燃烧现象。二、粉尘的吸湿性和潮解性粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性。吸湿性粉尘的湿度增加后,粉尘的凝聚力、黏着力随之增加,促使粉尘粘附在滤材表面上结成板块,导致滤袋清灰困难,甚至滤袋报废。有些粉尘(CaOCaCl2KClMgCl2)吸湿后继续发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之为潮解,糊住滤材。对于湿润性、潮解性粉尘在选用制作滤袋时,应考虑防油防水防污滤材或者是PTFE覆膜滤材,用这些滤材制作而成的滤袋表面光滑,脉冲反吹时易清理滤袋表面的粉尘。
为此,应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。不错的塑烧板除尘器采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。袋式除尘器处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘,但是,塑烧板除尘器价格这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘器。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。塑烧板除尘器只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。增加入口挡板后,以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。