青海优质的塑烧板公司

烧结、板材已被德国当局认定为“安全接触品”，并通过食品、医疗卫生检验，因此适用于食品、药品加工、干燥、运输、贵重粉末回收;机械制造:焊接、激光切割、塑料板材价格铸造工艺通风除尘系统;烟草工业:烟草工业中的工艺回收和除尘。塑料烧结板制造工艺:通过圆边、底座、过滤元件、过滤面积、单位形状、聚四氟乙烯涂层、空心垫片、优质的塑烧板紧凑的基本制造工艺。塑料烧结板(烧结板)是塑料烧结板除尘器的主要部件。完成塑料烧结板除尘器的气固分离和气液分离任务。公司专业从事烧结过滤元件的研发、生产和应用，塑烧板公司拥有一批具有10多年经验的专业人员，为数百家知名企业提供了100多万个烧结过滤元件。研发在公司的经营理念中占有重要地位。我们将研发与产品的实际应用结合起来，在短时间内展示我们在新产品和改进产品方面的研发成果。我们以专业的品质和卓越的产品，为客户提供技术和经济上最优化的解决方案，以满足您当前和未来的环保需求。

烧结板除尘器公司除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。塑烧板由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。优质的塑烧板含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由塑烧板除尘器生产商的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

塑料燃烧板除尘器的主要特点是: h (1)塑料燃烧板除尘器属于表面过滤方式塑烧板公司，除尘效率较高，废气含尘量通常低于10mg / m3，对细小粉尘颗粒也有较好的除尘效果。 H (2)塑料烧板除尘器的压力损失稳定。 在使用初期，由于粉尘没有渗透到塑料燃烧板内，压力损失迅速增加。 H (3)塑料燃烧板除尘器过滤元件具有刚性波形多孔结构，大大提高了除尘效果。 H (4)塑料燃烧板为刚性体，不易变形。 其表面和间隙采用含氟树脂处理，适用于高含水量或含油量的粉尘，h (5)结构紧凑，占地面积小，传统袋式除尘器体积仅为1 / 3左右。 (6)塑料燃烧板除尘器抗静电，耐酸碱，湿性强，耐磨，塑烧板使用寿命可达10年。 但烧塑板除尘器价格昂贵，处理相同风量的成本约为袋式除尘器的2ー6倍。

口碑好的塑烧板厂家广泛的适应性—适应所有粉尘，塑烧板公司由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统—采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，青海塑烧板使得喷吹效果更有效，塑烧板工艺且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，塑烧板并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，极大的节省了压缩空气用量；可横向、纵向任意组合的模块化结构总结：式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

烧结板又叫“塑烧板”，优质的塑烧板采用功能极为优异的特殊PE复合材料制造的刚性多孔过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的完美结合，形成透气性好的多微孔表面，过滤精度高，疏油疏水性能极好，同时具有优异的化学稳定性和高耐磨性。烧结板过滤属于表面过滤，其PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，塑烧板使用期间的过滤阻力也保持稳定。2、质量好塑烧板厂家烧结板除尘器由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等等)相比，具有很多独特的优点：(1)除尘效率极高烧结板除尘器可以有效捕集粒径0.1um以上的粉尘，捕集效率高达99.999%，排放浓度小于1mg/m3(zui低排放可达0.2mg/m3)。由于烧结板除尘器极高的捕集效率，大大提高物料回收率，尤其对于高附加值物料而言，经济效益显著。(2)使用寿命长烧结板滤材耐磨损，使用寿命长达10年以上。