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塑烧板除尘器的主要特点如下,(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除生效果。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,除尘器厂家但很快稳定。(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升,(4)塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘,(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。除尘器但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。
由于烧结板滤材使用寿命长,提高了生产率,减少了维护成本,节省了大量的备件费用。(3)设备体积小烧结板除尘器设备体积是传统布袋除尘器的1/3。(4)强耐湿、耐酸碱、耐粘性及研磨性粉尘烧结板滤材具有极强的耐化学特性以及疏油疏水性,优质的除尘器可处理含湿、含粘、酸碱性及磨损性粉尘。(5)运行阻力稳定烧结板表面过滤的属性使得除尘器的运行阻力将不会随时间而发生变化,这就保证了工艺过程的稳定性。(6)维护方便烧结板的突出特点是极少需要维修。维护也极其简便,只需拧下两颗螺栓即可更换一块滤板。(7)节能环保烧结板除尘器压缩空气消耗低;整体耗材少;滤材可再生。从反吹空气耗量对比表中,除尘器厂家可以很清楚地反映出:烧结板除尘器的反吹空气耗量大大低于袋式除尘器,并且随着处理气量的增加,烧结板除尘器的优势就愈加明显。综上所述,高效厂寿命烧结除尘器克服了常规的除尘设备除尘效率低、排放浓度高、长期使用效果不佳等问题,设备结构紧凑,占地面积小,可完全回收工艺过程中所产生的粉尘,是干法除尘技术革命性的突破。
粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器,通过塑烧过滤板作气固分离,净化空气从上箱体进入风机进风口排出。附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,粉尘进入除尘器本体下灰斗除尘器厂家。单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。塑烧板:塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致,垂直安装,每一块塑烧板过滤面积为9㎡。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性,阻力低、使用寿命长。⑶ 清灰效果好由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面,除尘器使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。
按照除尘方式划分,工业除尘设备可分为如下四类,温州优质的除尘器企业可根据具体的除尘需求作出合理选择:塑烧板:如何选择正确工业除尘设备适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作除尘装置的前置预除尘器。除尘器厂家根据作用于除尘设备内含尘气体的作用力是重力、惯性力还是离心力,这类除尘器又可分为:(1)重力除尘装置,即重力沉降室。(2)惯性中除尘装置,即惯性除尘器。(3)离心力除尘装置,即旋风除尘器。2.过滤式除尘设备烧结板塑烧板批发含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用,实现气固分离,这种除尘装置称为过滤式除尘设备。适用于面粉、煤粉、沙粉及铝粉等干粉行业,但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。根据所采用过滤介质和结构形式的不同,这类除尘器又可分为:(1)袋滤式除尘装置,通常称为布袋除尘器。