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滤袋整体使用寿命(无一条破损)达到55个月,脉冲阀膜片使用寿命三年。烧结板厂家该台设备的过滤面积为11716m2。此后一大批电炉或其他炉窑竞相采用此种设备,其中一台过滤面积为15865m2,处理风量150万m3/h,用于鞍钢转炉烟气净化已两年以上。(5)塑烧板除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,山西烧结板厂家许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲塑烧板除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以塑烧除尘器控制粉尘外排。现在变为以塑烧板除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
(1)除尘效率超高据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,烧结板厂家在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。(2)使用寿命长,采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换,还能使用几年仍是一个迷。(3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定专业塑烧板除尘器价格的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。山西不错的烧结板阻力表(石灰粉除尘)(4)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。(5)占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。
塑烧板除尘器的主要特点如下,(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除生效果。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,烧结板厂家但很快稳定。(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升,(4)塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘,(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。烧结板但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。
塑烧板与布袋除尘器的外形比较(6)烧结板厂家安装维护方便安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。塑烧板除尘器:我国除尘技术的进步与发展我国的除尘技术取得了长足的进步,塑烧板除尘技术的发展尤其迅速,主要体现在以下各个方面。(1)山西烧结板厂家效率更高、排尘浓度更低,是除尘设备发展的总趋势。这是因为:塑烧板除尘器哪家好排尘标准更加严格;执法力度不断加大,手段日益先进;对于微细粒子的控制受到重视;公众的环境意识迅速增强。烧结板在此背景下,塑烧板除尘技术的发展更为突出。发达国家塑烧板除尘器的增长最为迅速,并早已占据市场的主导地位,我国虽然滞后,这种发展趋势也已很明显。
在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,山西烧结板只混入一部分焦油雾时才可以使用袋式除尘器。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。如气体只含少量油雾,可单独处理。不错的烧结板厂家即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则袋式除尘器是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。3、烧结板厂家高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘器。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。关于袋式除尘器入口和入口挡板的形状构造如图所示。