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(1)除尘效率超高据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,烧结瓦价格在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。(2)使用寿命长,采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换,还能使用几年仍是一个迷。(3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定专业塑烧板除尘器价格的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。云南优质的烧结瓦阻力表(石灰粉除尘)(4)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。(5)占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。
滤袋整体使用寿命(无一条破损)达到55个月,脉冲阀膜片使用寿命三年。烧结瓦价格该台设备的过滤面积为11716m2。此后一大批电炉或其他炉窑竞相采用此种设备,其中一台过滤面积为15865m2,处理风量150万m3/h,用于鞍钢转炉烟气净化已两年以上。(5)塑烧板除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,云南烧结瓦价格许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲塑烧板除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以塑烧除尘器控制粉尘外排。现在变为以塑烧板除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
口碑好的塑烧板厂家广泛的适应性—适应所有粉尘,烧结瓦价格由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变;先进的清灰控制系统—采用智能控制系统,独特的压缩空气反吹装置,云南烧结瓦使得喷吹效果更有效,塑烧板工艺且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构,保证了更高的清灰效率,烧结瓦并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减,极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构总结:式模块化组合设计,在不使用工程机械的条件下任意组装,采用数控机床标准模具生产,横插式结构拆装方便,使得工厂施工造价大为降低,维护检修方便;采用机电一体化控制设备,设施运行全自动化智能监控;占地面积小,设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体,极大的减少了设备所占用的空间,与袋式和电除尘器相比,减少了2-4倍。
塑料燃烧板除尘器的主要特点是:(1)塑料燃烧板除尘器属于表面过滤方式,除尘效率较高,废气含尘量通常小于10mg/ms,云南优质的烧结瓦对细小粉尘颗粒的除尘效果也较好。(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定。在使用初期,压力损失增加较快,但较为稳定。(3)塑料烧结板除尘器的滤芯采用刚性波形多孔结构,大大提高了除尘效果。(4)塑料烧结板为刚性体:不易变形,表面和间隙经过氟化树脂处理,适用于处理含水率高或含油率高的粉尘。(5)结构紧凑,占地面积小,传统袋式除尘器的体积仅为袋式除尘器的1/3左右。(6)塑料板式除尘器具有抗静电、耐酸碱(强湿性、耐磨性,使用寿命10年以上,但塑料板式除尘器价格昂贵,云南烧结瓦处理相同风量的成本约为袋式除尘器的2ー6倍。
针对普通塑料板式除尘器烧结时的温度要求,云南优质的烧结瓦板式除尘器的温度要求应从过滤原始部件和材料入手。烧结板是指将聚乙烯粉末材料通过特殊的烧结工艺制成基体,并在基体表面涂上聚四氟乙烯,形成刚性过滤板。由于其原材料均为塑料,即所谓的“塑料燃烧板”,其聚乙烯基底+聚四氟乙烯涂层,纯表面过滤,工作温度在70°c/瞬时80°c和100°c/瞬时110°c。型钢行业用户:钢铁行业、无缝钢管热轧生产线粉尘;型钢粗轧、精轧、矫直机、冷切锯屑;型钢用户痛点:粉尘极细,含有大量水蒸气、油雾、布袋和静电,湿式除尘器不能满足要求;型钢解决方案:采用烧结、板式除尘器,优质的烧结瓦价格空气量视情况而定,排放浓度小于2mg/nm?2,粉末加工超细高纯硅微粉行业用户:粉末加工行业;超细高纯硅微粉制备;用户痛点:粉尘磨损强,浓度高,粒度极细。用户使用内表面缝纫、表面烧毛的过滤材料,防止纤维脱落、污染粉末。